鄭州標準氣體 氮氣的制備及防護注意措施
氮是地球上第30大最豐富的元素?？紤]到氮氣占大氣量的4/5，即占大氣的78%以上，我們幾乎可以使用無限量的氮氣。氮也以硝酸鹽形式存在于多種礦物質中，例如智利硝石（硝酸鈉），硝石或硝石（硝酸鉀）和含有銨鹽的礦物質。氮存在于許多復雜的有機分子中，包括存在于所有活生物體中的蛋白質和氨基酸。
標準氣體氮氣主要是從大氣中分離或含氮化合物的分解制得的。每年通過液化空氣生產超過3,300萬噸的氮氣，然后使用分餾的方法在大氣中生產氮氣以及其他氣體。
深冷分離法又稱為低溫精餾法，利用空氣中氮氣與氧氣的沸點不一致來分離氧氣和氮氣。由于氮氣的沸點（-196℃） 低于氧氣（-183℃），在液態空氣的蒸發過程中，液氮比液氧更容易變成氣態，而在空氣液化過程中，氧氣比氮氣更容易變成液態。由于氮氣與氧氣的沸點相差不大，液態空氣與氣態空氣需經過反復多次的蒸發、冷凝、再蒸發過程（該過程稱為低溫精餾過程），最終在精留塔頂部氣相餾分中就可以過得較高高純度的氮氣，氮氣的純度取決于精餾塔的塔板級數和精餾效率。
鄭州標準氣體
深冷分離法工藝已經歷了 100 多年的發展，先后經歷了高壓、高低壓、中壓和全低壓流程等多種不同的工藝流程。隨著現代空分工藝技術和設備的發展，高壓、高低壓、中壓空分流程已基本被淘汰，能耗更低、生產更安全的全低壓流程已成為大中型低溫空分裝置的選擇。全低壓空分工藝根據氧氮產品壓縮環節不同，又分為外壓縮流程和內壓縮流程。全低壓外壓縮流程生產出低壓氧氣或氮氣，然后經外置的壓縮機將產品氣體壓縮至所需壓力供給用戶。全低壓內壓縮流程將精餾產生的液態氧或液態氮在冷箱內通過液體泵加壓至用戶所需壓力后汽化，并在主換熱器內復熱后供給用戶。主要工藝過程為原料空氣過濾、壓縮、冷卻、純化、增壓、膨脹、精餾、分離、復熱、外供。
1、呼吸防護：一般不需要特殊防護。但工作場所空氣中氧氣濃度小于18%時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面罩。
2、眼防護：戴安全帽。
3、其他保護：避免高濃度吸入密封操作，提供良好的自然通風條件。鄭州標準氣體小編建議操作人員必須經過特殊培訓，嚴格遵守操作規程。防止漏氣進入工作場所空氣。裝卸輕燈時，防止鋼瓶及附件損壞。配備泄漏應急處理設備。
以上就是寶雞誠信工業氣體小編對《鄭州標準氣體 氮氣的制備及防護注意措施》的相關介紹，如果您對以上信息感興趣或者還有別的疑問，可以留言或者電話聯系我們一起探討，為您解答。
當前位置：
熱門推薦
